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螺旋风管技术交底--风管系统安装

发布日期:2019-05-08 14:09:51作者:皓森肯德基门 点击次数:
螺旋风管体系设备
  本章适用于一般钢板、镀锌钢板、复合保护层的钢板、不锈钢板及铝板的风锌及部件设备。
  一、资料要求
  1各种设备资料应具有出厂合格证明书或质量判定文件及产品清单。
  2风管制品不许有变形、歪曲、开裂、孔洞、法兰掉落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。
  3设备的阀体、消声器、罩体、风口等部件应查看调理设备是否灵敏,消声片、油漆层有无损害。
  4设备运用资料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、电焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应契合产品质量要求。
  二、首要施工设备机具
  首要施工机具:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、角向磨光机、梯子、台钻、电气焊设备、扳手、改锥、倒链、滑轮、绳子、尖冲、錾子、刷子等。
 
三、作业条件
  1建筑物田护结构施工结束,设备部位的障碍物已整理,地面无杂物。
  2结构预留孔洞的方位、尺度正确,无遗失,预留的孔洞应比风管实践截面每边尺度大100mm。
  3作业地址要有相应的辅佐设备,如梯子、架子等,以及电源和安全防护设备、消防器材等。
  4风管设备应有规划图纸及大样图,并有施工员的技能、质量、安全交底。
  四、作业流程
  (一)工艺流程图:
  技能交底——风管体系设备
  (二)断定标高。
  依照规划图纸并参照土建基准线断定风管标高、方位、走向,并放出设备定位线。
  (三)支、吊架制造。
  1标高断定后,支(吊)架的方式应依据风管设备的部位、风管截面的巨细及工程的具体情况挑选,应契合规划图纸或国家标准图的要求。直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特别风管的支、吊架应按规划规则。
  2支、吊架的制造应留意的问题。
  (1)支架的悬臂、吊架的吊铁选用角钢或槽钢制成;斜撑的资料为角钢;吊杆选用圆钢;扁铁用来制造抱箍。
  (2)支、吊架制造前,首要对型钢进行纠正。小型钢材一般选用冷纠正,较大的型钢需进行热纠正。纠正的次序应该先纠正歪曲、后纠正曲折。
  (3)支架、吊架的螺栓孔和堵截应选用机械加工,不允许用电气焊切割。抱箍的圆弧应与风管圆共同。支架的焊缝必须丰满,保证具有满意的承载才能。
  (4)吊杆应平直,螺纹应完好、光亮。吊杆应依据风管设备标高恰当截取,吊杆下端露出螺母长度不宜过长。吊杆长度不够可选用拼接加长,如选用搭接双侧接连焊,搭接长度不该小于吊杆直径的6倍;或选用螺纹衔接时,拧入衔接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松动办法。
  (5)支、吊架制造结束后,应进行除锈,刷一遍防锈漆。
  (6)用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按规划要求做好防腐绝缘处理,避免电化学腐蚀。
  (四)支、吊架设备。
  1风管道沿墙面或柱子敷设时,常选用支架。
  (1)在砖墙上敷设支架时,应先丈量风管标高。依据标高查看预留孔是否适宜。如不适宜或遗失时,可用手锤、錾子或电锤打出约80×80(mm)、深约150~200mm的方洞。洞打好后,用水把墙洞浇湿,并冲净砖屑,在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,埋入支架。埋设时,运用水平尺调整支架,用水泥砂浆填实。在支架找平缓填塞水泥砂浆时,恰当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。
  (2)在柱子或混凝土墙上敷设支架时,可将支架焊在预埋铁件上或选用膨胀螺栓,在柱子上也可用圆钢或角钢制成抱箍。设备时先丈量风管标高,然后设备支架,并复合支架的水平及高度。
  2当风管敷设在楼板或析架下面时,应选用吊架。
  (1)矩形风管吊架由吊杆和横担组成。圆形风管由吊杆和抱箍组成。
  (2)矩形风管的横担一般用角钢制成,风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔间隔,应比风管宽40~50mm。
  (3)吊杆在不损坏结构受力散布时,可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。
  (4)单吊杆应设备在风管的中心线上,双吊杆应按横担的螺孔间隔及风管中心线对称设备。吊杆应平直、螺纹完好。
  3支、吊架设备留意事项。
  (1)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时。应设置避免摇摆的固定点,每个体系不该少于1个。可调隔振支、吊架的拉仲或紧缩量应按规划的要求进行调整。
  (2)支、吊架设备应保证体系风管的笔直度、水平契合要求。如圆形风管管径变化时,支架标高,应作相应进步。关于有斜度要求的风管,支架的标高也应按风管的斜度要求设备。
  (3)风管支、吊架的间隔当规划无特别要求时,应契合下表规则;风管笔直设备,单根直管至少应有2个固定点。
  技能交底——风管体系设备
  (4)螺旋风管支、吊架的预埋件应健壮可靠、方位正确,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
  (5)支、吊架不得设备在风口、阀门、查看孔、法兰及自控组织等处,间隔风口或插接收不宜小于200mm。
  (6)保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。
  (7)保温风管应避免发作“冷桥”。
  (五)风管设备。
  1施工现场已满意设备条件时,应将预制加工的风管、管件,依照设备的次序和不同的体系运至施工现场,再将风管和管件依照加工时的编号组对,复核无误后即可进行衔接和设备。
  2风管的衔接长度,应按风管壁厚、衔接办法、设备部位、施工现场情况和吊装办法等要素决议。为了设备便利,应尽量延伸风管衔接长度,通常为10~20m。设备次序为先干管后支管。
  3选用法兰衔接的风管,垫料不得突入管内。法兰垫料如规划无明确规则时,可按下表选用。
  技能交底——风管体系设备
  4设备法兰垫料留意的事项。
  (1)了解各种垫料的运用范围,避免用错垫料。
  (2)法兰外表应擦拭洁净,无异物和水。
  (3)法兰垫料不得凸入管内。法兰垫料的设备应尽量减少接头;垫料接头时应选用梯形或榫形衔接,并涂胶粘牢。
  (4)严禁在法兰拧紧后往法兰缝隙填塞垫料。
  5法兰衔接时,螺母应按十字穿插法逐步均匀地拧紧。螺母应在法兰的同侧。
  6法兰衔接留意事项:
  (1)法兰如有破损(开焊、变形等)应及时替换、修理。
  (2)不锈钢风管法兰衔接的螺栓,宜用同材质的不锈钢制成,如用一般碳素钢资料时,应按规划要求外表选用镀铬或镀锌处理。
  (3)铝板风管法兰衔接应选用镀锌螺性,并在法兰两边垫镀锌垫圈。
  7衔接好的风管,应查看风管的平直度。
  8风管无法兰衔接:
  (1)承插式衔接:首要用于圆形风管衔接,按气流方向把小口刺进大口,用自攻螺丝或拉铆钉严密固定。
  (2)芯管式衔接:首要用于圆形风管衔接,先制造衔接芯管,然后刺进两边风管,再用自攻螺丝或拉铆钉将其严密固定。
  (3)抱箍式衔接:首要用于圆形风管衔接,将两风管对正,套上抱箍并拧紧固定螺栓。
  (4)立咬口式衔接:首要用于矩形风管衔接,翻边或套上包边后压紧,选用拉铆钉或铆钉固定。
  (5)插条式衔接:首要用于矩形风管衔接。将不同方式的插条刺进风管两端,然后压实。
  (6)软管式衔接:首要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风口等)的相连。设备时,软管两端套在衔接的管外,然后用特制软卡把软管箍紧。
  9将水平干管绑扎可靠后起吊,起吊时,慢慢拉紧系重绳,使绳子受力均衡坚持正确的重心。当风管离地200~300mm时,应中止起吊,再次查看滑轮的受力点和所绑的麻绳与绳扣。持续吊到设备高度,将风管放在支吊架上,衔接横担,承认风管稳固好后解开绳扣,去掉绳子。分量较轻、设备高度不高的风管,可先置于脚手架上,再抬到支架上。设备次序是先主干管再支管。
  10风管找正找平,可用吊杆螺母或在横担上加垫的办法进行。
  11风管设备安全留意事项:
  (1)起吊时,被吊风管下方及风管上严禁人员站立。
  (2)起吊前应查看风管内及上外表有无重物,以防起吊时坠物伤人。
  (3)较长风管起吊应同步,首尾呼应,避免因为一头过高,中段风管法兰受力大而造成风管变形。
  (4)抬到支架上的风管应及时设备健壮,不能放置过久。
  (5)预留孔洞应在设备前翻开,暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事端发作。
  (6)依据现场情况和风管设备高度,可选用梯子、高凳、脚手架及液压升降台等进行设备。高凳和梯子应轻便健壮,梯子不得缺档,不得垫高运用,梯子的上端要扎牢,下端采纳防滑办法。脚手架搭设应健壮,设备前,应先进行查看,脚手板应固定,避免翘头,避免发作高空掉落事端。
  (7)在2m以上高空作业应带安全带,避免摔下跌伤。东西和螺栓等配件不能上下掷递。应放在东西袋内用绳子吊送。吊装风管时,作业区域邻近不得有人逗留。
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